随着科学技术的发展，机器人、航空、汽车、通信等行业越来越多地使用特种数控加工。随着这些行业对精度的要求越来越高，人们对机床的自动化水平提出了更高的要求。因此，为了满足当今市场的需求，一种新型机床——五轴加工中心应运而生。

　　五轴加工中心是一种高技术、高精度的机床，特别适用于复杂表面的加工。该机床系统对高精度医疗设备、设备、科研、航空、航天、军事等具有决定性影响。

　　五轴加工中心具有高效率、高精度的特点，可一次夹紧工件。如果配备高质量的五轴数控铣削加工服务系统，还可以高精度加工复杂的空间曲面，更方便制造汽车零部件和飞机结构件。该机床用于加工复杂曲面，可称为“顶点加工机床”。它在航空、航天、核电、高精度医疗设备等领域有着重要的应用。

　　由于五轴数控机床的重要作用，人们越来越重视它，但许多人对五轴数控车床的认识还不够深入。自动化工具，这可能导致许多问题。一个常见的问题是：为什么五轴联动而不是六轴联动？你为什么这么困惑？先是我理解这个问题，因为对很多人来说，三维物体可以有六个自由度。坐标系为右手坐标系，六个自由度为：沿X轴、Y轴和z轴的线性。以及围绕x、y和z轴的自由度。正旋转方向符合右手螺旋定律。

　　由于这一概念的影响，可能会直觉地错误地认为“机器必须在空间的任何方向上具有6个自由度或6个轴”。然而，空间物体具有六个自由度这一事实并不意味着可以以任何角度加工的机床必须具有六个轴。这就是重点。传统的三轴机床在加工复杂曲面或四边孔时，需要特殊的夹具使刀具与工件四边接触，需要进行许多改变。以技术的方式。

　　然而，五轴数控机床可以同时实现复杂形状工件的高速、高精度加工和夹紧。换句话说，机器可以在任何方向接近工件，这是机器可以从任何角度进行加工的根本原因。机床用于控制用于数控加工和定制加工的刀具的位置和位置。因此，如何描述刀具的位置和位置是一个关键问题。在数控机床加工过程中，虽然刀具的位置会发生变化，但刀具的位置是固定的。