数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

　　在提高cnc数控车床切断效果的同时,为减轻切削振动和顺利排屑，提高切断操作的质量和效率，数控车床应采取如下措施：

　　1.适当地加大前角和减小后角。加大前角，可减小切削阻力，使排屑顺畅；数控车床减小后角，可增强刀头刚性，并使主后面对工件起依托作用，以减轻切削振动。

　　2.两刀尖及两侧的副偏角、副后角应对称相等，使切削力处于平衡状态，以保证数控车床切断刀的垂直进给。

　　4.数控车床应选取合理的外斜式卷屑槽，以引导切屑向偏外方向有序排出c5)为减小振动，可适当降低主轴转速和加快进给速度。

　　数控车床的控制单元，操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是车床的大脑。与普通机床相比，数控车床有如下特点：

　　机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3—5倍）；

　　最后定期对机床的合理保养能延长机器的使用寿命，数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决于其保养程度的好坏和是否合理的操作。